ഗ്യാസ്-അസിസ്റ്റഡ് പൂപ്പൽ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ 20 വർഷത്തിലേറെ സമ്പന്നമായ അനുഭവമുണ്ട്, ഇത് വിപണിയിലെ സാധാരണ ഗ്യാസ് നിർമ്മാണവും കുത്തിവയ്പ്പും തൃപ്തിപ്പെടുത്താം, എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള, അതിവേഗ ഡെലിവറി സമയം, മത്സര വില എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉപഭോക്താവിനെ സേവിക്കാൻ കഴിയും.
ഗ്യാസ്-അസിസ്റ്റഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സൈക്കിൾ സൈക്കിൾ പട്ടിക
താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയാണ് ഗ്യാസ് അസിസ്റ്റഡ് പ്രക്രിയ. പൊതുവേ, ഉൽപ്പന്നം ആദ്യം പൂരിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ഇന്നര വാതകം own തപ്പെടുന്നു, സെമി-ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ own തപ്പെടുന്നു, ഉൽപ്പന്നം നേടുന്നതിനുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന് പകരം ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഗ്യാസ് അസിസ്റ്റഡ് മോൾഡിംഗ് ആകുക.
നൈട്രജൻ അച്ചിൽ 70% -80% ഉടനടി 70% -80% ആയി നേരിടുന്ന പാരമ്പര്യേതര മോൾഡിംഗ് പരിഹരിക്കാനും കഴിയും. ഈ പ്രക്രിയ ഒരു പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയയും ആവശ്യമെങ്കിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
ഗ്യാസ് അസിസ്റ്റഡ് പൂപ്പലിലെ മൊഡ്യൂളുകളുടെ എണ്ണം കൂടുതലും 1 * 1 ആണ്. പൂപ്പൽ അറകളുടെ എണ്ണം അസ്ഥിരമാകുമെന്ന് റബ്ബറിന് കാരണമാകും. ഈ പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ഇത് സാധാരണയായി ഉൽപാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അത് ഉയർന്ന സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് സൃഷ്ടിക്കും. അതിനാൽ, ഇത് സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മോഡുലാർ അറ. നിങ്ങൾ 1 + 1 പൂപ്പൽ ഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, രണ്ട്-പോയിന്റ് സൂചി വാൽവ് നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് വ്യത്യസ്ത വായു ഇൻലെറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്. രണ്ട് ഗ്യാസ് അസിസ്റ്റഡ് കൺട്രോളറുകൾ ആവശ്യമാണ്, അത് ഉൽപ്പന്നത്തെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തും.
ഗ്യാസ്-അസിസ്റ്റഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഏകദേശം 4 ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ്, വാതക കുത്തിവയ്പ്പ്, മർദ്ദം-ഹോൾഡിംഗ് തണുപ്പിക്കൽ, വാതക ഡിസ്ചാർജ്.
ആദ്യം, ഉരുകി പൂപ്പൽ അറയുടെ 90% മുതൽ 90% വരെ പൂരിപ്പിക്കുന്നത് വരെ നീൾഡ് അറയിലേക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. ഉരുകിയ താപനില കുറവാണ്, അറ മതിലുകൾ ഒരു കനംകുറഞ്ഞ സുഖമുള്ള പാളിയായി മാറുന്നു. പരമ്പരാഗത മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അറ ഭാഗികമായേക്കാവുന്നതിനാൽ ആവശ്യമായ പൂപ്പൽ സമ്മർദ്ദം കുറവാണ്, അച്ചിൽ എയർ ചാനൽ ഉരുകിയ ഒഴുക്കിനെ സഹായിക്കുന്നു. മോൾഡിംഗ് സമ്മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, വളരെയധികം സൈന്യം ഉന്നതമായി മുക്കിക്കളയുകയും വളരെയധികം മെറ്റീരിയലുകളിൽ മുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്; മെറ്റീരിയൽ വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് പ്രഹരമാകും.
2. ഗ്യാസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ: ഒരു വാതകം അല്ലെങ്കിൽ സമ്മർദ്ദം (സാധാരണയായി നൈട്രജൻ വാതകം) അറയിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, മാൽറ്റ് മുതൽ നൈട്രജൻ ഇഞ്ചക്ഷത്തേക്ക് മാറുന്നതിനുള്ള സമയം, ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഗ്യാസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉൽപ്പന്നം എന്നിവ ശരിയായി നിർണ്ണയിക്കുക, ഗ്യാസെറ്റ് ഫ്ലോയുടെ കനം എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുക, ഗ്യാസ് ഫ്ലോ ക്ലോസിംഗ് ചെയ്യുക, ഗേറ്റ് ഫ്ലോയെ തടയാൻ (ഗേറ്റ് ഫ്ലോ) ഗ്യാസ് ഫ്ലോ നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ് (പ്രീസെറ്റ് എയർ ചാനലിനേക്കാൾ വാതക പ്രവാഹം.
3. സമ്മർദ്ദമുള്ള കൈയ്യെടുക്കൽ: അറയും വാതകവും കഴിഞ്ഞാൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പുറംഭാഗം പൂപ്പലിന്റെ പുറംഭാഗത്തോട് അടുക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അറയിലും വാതകത്തിലും നികത്തണം; വാതകത്തിന്റെ രണ്ടാമത്തെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിലൂടെ (ഗ്യാസ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഇന്റീരിയറിലേക്ക് തുടരുന്നു), ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ സങ്കോചം
4. എയർ ഡിസ്ചാർജ്: ഉൽപ്പന്നം ഉറച്ചുനിൽക്കുകയും രൂപീകരിക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം, അറയിലെ വാതകം, കാമ്പിൽ എന്നിവ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സൂചിയിലൂടെയും സ്പ്രേയിലൂടെയും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാം, തുടർന്ന് ഉൽപ്പന്നം നീക്കംചെയ്യാൻ പൂപ്പൽ തുറക്കുക. അച്ചിൽ തുറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഗ്യാസ് അസിസ്റ്റഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഇഞ്ചക്ഷൻ ഗ്യാസ് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. മർദ്ദം വാതകം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം വിപുലീകരിക്കുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യും.
1. വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് വാട്ടർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പുനരുപയോഗം ചെയ്യാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, അതിനാൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന രണ്ട് പ്രോസസ്സുകളുടെ ഇടത്തരം വെള്ളം നൈട്രജനേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്;
2. വാട്ടർ സഹായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വില ഗ്യാസ്-അസിസ്റ്റഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനേക്കാൾ 10 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. നിലവിൽ, വാട്ടർ സഹായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മാത്രമേ ഇറക്കുമതി ചെയ്യാൻ കഴിയൂ;
3. വാട്ടർ-അസിസ്റ്റഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പൂർണ്ണ കുത്തിവയ്പ്പിനായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, ഹ്രസ്വ കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് അല്ല;
4. ഗ്യാസ്-അസിസ്റ്റഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ പ്രയോഗം അതിനേക്കാൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനേക്കാൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.