പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ മോൾഡിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയുടെ വിവിധ രീതികൾ അനുസരിച്ച്, അതിനെ ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:
·ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ
ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു.ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീന്റെ ചൂടാക്കൽ ബാരലിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് ഈ അച്ചിന്റെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷത.പ്ലാസ്റ്റിക് ചൂടാക്കി ഉരുകി, ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീന്റെ സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലങ്കർ ഉപയോഗിച്ച് നയിക്കപ്പെടുന്നു, അത് നോസിലിലൂടെയും പൂപ്പലിന്റെ ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെയും പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപ സംരക്ഷണം, മർദ്ദം പരിപാലിക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ പൂപ്പൽ അറയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപം കൊള്ളുന്നു. , തണുപ്പിക്കൽ, ദൃഢീകരണം.ചൂടാക്കൽ, അമർത്തൽ ഉപകരണത്തിന് ഘട്ടങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗിന് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയും നല്ല ഗുണനിലവാരവും ഉണ്ട്.അതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ മോൾഡിംഗിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഒരു വലിയ അനുപാതം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് അച്ചുകളിൽ പകുതിയിലധികം ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകളും വഹിക്കുന്നു.ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനുകൾ പ്രധാനമായും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിന്റെ മോൾഡിംഗിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സമീപ വർഷങ്ങളിൽ തെർമോസെറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ മോൾഡിംഗിനായി ക്രമേണ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

· കംപ്രഷൻ പൂപ്പൽ
കംപ്രഷൻ അച്ചിനെ കംപ്രഷൻ മോൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ മോൾഡ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.തുറന്ന പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് നേരിട്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചേർക്കുകയും തുടർന്ന് പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള പൂപ്പലിന്റെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷത.താപത്തിന്റെയും സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലായ ശേഷം, അറയിൽ ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദം നിറയും.ഈ സമയത്ത്, പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടന ഒരു രാസ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രതികരണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, ക്രമേണ കഠിനമാക്കുകയും രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.കംപ്രഷൻ മോൾഡുകൾ കൂടുതലും തെർമോസെറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അവയുടെ മോൾഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്വിച്ച് കേസിംഗുകൾക്കും ദൈനംദിന ആവശ്യങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ട്രാൻസ്ഫർ മോഡ്
ട്രാൻസ്ഫർ പൂപ്പൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കിയ ഫീഡിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചേർക്കുന്നതും തുടർന്ന് മർദ്ദം കോളം ഉപയോഗിച്ച് ഫീഡിംഗ് ചേമ്പറിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നതും ഇത്തരത്തിലുള്ള പൂപ്പലിന്റെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതയാണ്.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുകയും പൂപ്പൽ പകരുന്ന സംവിധാനത്തിലൂടെ അറയിൽ പ്രവേശിക്കുകയും തുടർന്ന് കെമിക്കൽ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രതികരണം സംഭവിക്കുകയും ക്രമേണ ദൃഢമാവുകയും രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ കൂടുതലും തെർമോസെറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം.

എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ
എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഡൈയെ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഹെഡ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.ഈ പൂപ്പലിന് ഒരേ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതിയിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ തുടർച്ചയായി ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതായത് പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകൾ, വടികൾ, ഷീറ്റുകൾ മുതലായവ. എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ ഹീറ്റിംഗ്, പ്രഷറൈസിംഗ് ഉപകരണം ഇൻജക്ഷൻ മെഷീനുടേതിന് സമാനമാണ്.ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്, മെഷീൻ ഹെഡിലൂടെ തുടർച്ചയായി രൂപപ്പെടുത്തിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്നതാണ്.
· മുകളിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡുകളുടെ തരങ്ങൾക്ക് പുറമേ, വാക്വം ഫോർമിംഗ് മോൾഡുകൾ, കംപ്രസ്ഡ് എയർ മോൾഡുകൾ, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മോൾഡുകൾ, ലോ-ഫോമിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡുകൾ എന്നിവയും ഉണ്ട്.